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ZX5系列可控硅整流弧焊机

作者: 点击:1789  发布日期:2020年07月18日
信息摘要:
一、概述 该系列焊机是 推荐的替代AX系列直流旋转焊机最理想的产品,本焊机可用于所有牌号的焊条的直流手工电弧焊接。本焊机动特性好、性能柔和、电弧稳定、熔池平静、飞溅小、不咬边、焊缝成形美观、可远距离调节焊接电流、起弧电流可控、引

一、概述

 该系列焊机是 推荐的替代AX系列直流旋转焊机最理想的产品,本焊机可用于所有牌号的焊条的直流手工电弧焊接。本焊机动特性好、性能柔和、电弧稳定、熔池平静、飞溅小、不咬边、焊缝成形美观、可远距离调节焊接电流、起弧电流可控、引弧容易等优点。二、使用环境条件 1.环境温度:-25℃- +40'C2.空气相对湿度<90%; 3.海拨高度< lOOOm。


三、结构特点: 焊机主要部件都安装在焊机底盘上,风扇、面板安装在外箱壳上方,外壳通过10只M8螺钉与底盘联结,焊机起吊时,外壳通过螺钉承受焊机重量。底盘装有四只铁轮可便于移动。可控硅散热器采用整块铅板,既有利于主变压器冷却,又可降低造价成本。 主变压器,平衡电抗器线圈,采用盘式结构,更好的起到风道畅通和冷却作用。滤波电抗器采用桶式结构,制作方便、滤波效果好。在焊接过程,可以随意调节焊接电流、引弧电源、推力电流、达到你所需要的焊接要求。本系列可控硅直流弧焊机,可单人手工操作,使用各种焊条焊接,特别是碱性焊条焊接、低碳钢,中碳钢以及普通低合金钢的物件,有利于进行全方位的焯接。??? 本系列焊机采用 的单相同步电路,斩波移相技术,提高了同步性能;焊接动特性优良、性能柔和、电弧稳定、平整、飞溅小、焊缝成型好;具有引弧电流和和推力电流装置,使引弧容易,焊条不易粘连;焊机操作方便,可远距离(约10米)调节焊接电流;三相电源的进线,可随意接线,不要求相序,使操作方便。四、电气原理? 本系列控硅直流焊机,采用可控硅元件安置在电源变压器的次级电路中,既有整流作用,又可利于出发相位角来改变输出直流电压的大小,焊机从直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流的增加,负反馈量增加,可控硅的导通角减少,输出直流电压降低,从而获得陡降的外特性。 1.电气原理: 焊机的主要部件包括:电源变压器B1,可控硅元件SCRl -SCR6,平衡电抗器L1,滤波电抗器L2,分流器FL,控制线路板和机壳等组成,主变压器的次级与6只可控硅元件组成六相半波整流平衡电抗器电路形成,滤波电抗器能使焊接电流中的脉动分量减少,在分流器上取出电流负反馈型号,通过负反馈控制焊机的外特性和动特性。六、使用须知 1.焊机由三相(或单相)电力网通过自动开关向焊机供电要求按线牢靠。 2.焊机外壳必须接地,接地线有1 - lOmm的软铜线。 3.操作过程:

近控使用时,将面板上开关置于“近控”位置,将远控操作盒取下,合上电源,电源指示灯亮,焊机开关置于“开”位置,焊机即投入运行,风扇转动,焊机有空载电压输出,调节好焊接电压刻度,根据需要调节一定的推力电流及引弧电流,即可进行焊接。

焊接的空载电压,一般在18 - 62V左右,根据焊接电流的不同来选择不同的空载电压,焊接电流大,要求空载电压高,空载电压 为SV。

远控使用时,将面板上的近控,远控开关置于“远控”位置上,将远控操作盒接上,将焊机面板上推力引弧旋钮置于适当位置,合上电源开关,向焊机供电,焊机即可投入运行,在澡作盒上调节好焊接电流,即可进行焊接。

推力电流量是为了使用偏低规范焊接,如焊接的焊缝根部焊道全位置焊接时,可适当加大推力电流,增加短路电流值,使焊条不易粘接,一般正常规范焊接时,焊条不易粘接,可不加推力电流。

引弧电流是在起弧时增加一个电流,使起弧时电流增大以便引弧容易。七、安全与注意事项: 1.焊机的三相(或单相)进线连接必须牢靠如有任一相段开,焊机就不能正常工作。 2.焊机与电缆的接头必须拧紧,否则接触木良会将接线处烧坏。 3.调节旋钮只需轻旋动即可,两端限位处切勿使劲再旋。 4.启动焊机后,风扇不转动或风扇转动,但风力很小时,首先应进行风机的检查和修复,方可使用,本焊机严禁在无规定通风下,进行焊接工作。 5.控制线路板上的各电位器在厂时已调试完毕,用户切勿随意旋动。 6.在检查修理时,必须切断电源,在电源未切断前不允许卸下焊机盖板,一面触及含旱季动的带电部分。 7.工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源。 8.工作场所附近不可放置易燃品。 

1 ZX5-250 不带附件 可控硅直流弧焊机

2 ZX5-400 不带附件 可控硅直流弧焊机 

3 ZX5-315 不带附件 可控硅直流弧焊机

4 ZX5-500 不带附件 可控硅直流弧焊机

5 ZX5-630 不带附件 可控硅直流弧焊机


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